沉香超細低溫無塵打粉機超微粉碎機組

    沉香超細低溫無塵打粉機超微粉碎機組

   第二代超微粉碎機組（簡稱二代超微機組）是在本公司原有的超微粉碎機組的基礎上，經過改良後的一款新型粉碎機，無篩無網，粉碎細度100—400目，粉碎產(chan) 量大。適合藥廠、食品廠、化工廠的高精度粉碎要求。

工作原理：

   以電機帶動傳(chuan) 動軸高速運轉，物料進入粉碎腔時由前排錘頭進行初次粉碎，形成細小顆粒進入活動錘盤內(nei) ，經錘盤內(nei) 的活動錘片及風葉對物料的二次粉碎，流向分級腔，由分級盤對物料進行的粉碎分級，合格的產(chan) 品通過分級盤縫隙，經管道進入沙克龍收集器，由卸料器收入接料容器。含塵的氣體(ti) 則進入除塵櫃，經濾袋過濾，粉塵被阻隔在櫃中，由脈衝(chong) 裝置震打而落入收料箱中，淨化的後的氣體(ti) 經排風口排出箱體(ti) 。

參數：

  二代超微機組優(you) 點：

1、產(chan) 量高，效果好，本機采用分級粉碎方式，先粗碎，後細粉，延長了粉碎行程，使物料在流動的過程中層層粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎細度。

2、預置水冷裝置，上下腔體(ti) 都設置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時通水使用，通過水的循環流動帶走工作時產(chan) 生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護了機器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chan) 生的安全隱患。

3、脈衝(chong) 除塵裝置

（1）脈衝(chong) 除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據設備的大小會(hui) 有不同的幾組脈衝(chong) 閥，由脈衝(chong) 控製儀(yi) 控製。每次開一組脈衝(chong) 閥，利用高壓氣流從(cong) 內(nei) 而外的反吹來除去它所控製的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時候下一組脈衝(chong) 閥打開，如此的反複循環。

（2）粉碎後的粉塵極易粘附在布袋上，如果沒有脈衝(chong) 除塵，布袋很快粘滿粉塵，造成排氣不暢，從(cong) 而導致粉碎後的粉運輸不暢，生產(chan) 效率降低，而且會(hui) 導致粉碎腔的溫升更快，這時就需要停機清理布袋，費時費力。

（3）清灰能力強，除塵效率高，占地麵積小。延長清灰周期，減輕勞動強度

4、增設空氣錘，很多沙克龍收集器都會(hui) 產(chan) 生物料粘壁，回收不暢的情況，需要人工去敲擊震落，不但增加了勞動量，還會(hui) 造成沙克龍的外觀變形，影響美觀和物料收集。本機在沙克龍外體(ti) 增設空氣錘，定時的自動敲擊，使物料收集更順暢，省時省力。

5、體(ti) 積小。本機采用一體(ti) 式設計，更緊湊合理，占地麵積小，重心更穩，整機性能提高。另外方便運輸、安裝和拆卸。

6、性價(jia) 比高。相對於(yu) 一代超微粉碎機組，二代超微機組體(ti) 積更小，更低，性能（包括產(chan) 量、細度和操作）卻不遜於(yu) 一代機組。

本機操作流程：1，檢查機器。(包含螺絲(si) 連接部位是否鬆動，腔體(ti) 門板是否鎖緊，除塵布袋是否安裝到位等等)

2，接通電源，指示燈亮。

3，電機啟動順序為(wei) ：卸料器，風機，主機。

4機器運轉平穩後開始投料，控製投料速度保證機器運轉正常

5關(guan) 機順序為(wei) ：主機，風機，卸料器。在停止投料後讓機器多運轉數分鍾，以保證腔內(nei) 物料的充分粉碎，避免過多殘留。

6切斷電源，清理機器。

沉香超細低溫無塵打粉機超微粉碎機組