雲南*專做中藥丸全自動製丸機說明書

注意事項：

1.在操作全自動製丸機（以下簡稱製丸機）請閱讀雲(yun) 南*專(zhuan) 做中藥丸全自動製丸機說明書(shu) ，並應保留好，便於(yu) 將來參考用。

2.任何未經權責機構批準的修改，都可能導致無法操作製丸機。

3.製造商不對任何未經權責機構批準的修改引起無法操作的製丸機。修正這種問題由用戶自行承擔。

4.製丸機應放在穩固的地麵上，與(yu) 本設備1.5米範圍內(nei) 保持通暢。

5.當製丸機結束工作後，請斷開電源開關(guan) ，做好清潔。

6.不能讓製丸機插座過載，否則會(hui) 引起火災或電機損壞。

7.不要將異物和手放入正在工作的製丸機進料鬥內(nei) ，有可能會(hui) 攪入手或引起機器損壞。

8.運轉工作時不要取下上蓋，有可能會(hui) 引起人身傷(shang) 害和損壞機器部件。

9.定期保養(yang) 加油、二到六月更換新油。（見保養(yang) 頁）

10.必須使用的電源線，如電源線損壞，到當地經銷商處購置、更換。

11.本設備適用於(yu) 環境溫度為(wei) -5攝氏度到40攝氏度，相對濕度為(wei) 90%，電網220V/50Hz，電源有來哪個(ge) 好的接地。

12.如物料卡住，電機不工作，請立即關(guan) 閉電源，清除被卡住物料後方可運轉工作。

13.本機不使用時放在幹燥、清潔、通風處。

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​技術特點：

1、本機采用無牽條直入式搓丸，為(wei) 國內(nei) 設計，箱式結構，橫向出條，結構簡單、操作容易、維修方便。

2、出條采用齒輪減速器，傳(chuan) 動平穩可靠。

3、製丸部分的搓丸和切丸機構在一個(ge) 變速箱內(nei) ，機件潤滑條件良好。

4、切丸速度可以通過無極變速機的調節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，使得切丸速度和出條速度相匹配。

5、投料口大，雙螺杆設計，便於(yu) 填料，可杜絕崩料現象。清潔時拆卸方便。

6、采用尼龍出料口，安全可靠，出條光滑。

7、搓丸刀外側(ce) 裝有毛刷，可防止粘刀現象。

常見問題及解決(jue) 方法：

表麵粗糙：製備出的蜜丸表麵粗糙，有以下原因：1藥料中含纖維多2藥物中含礦物或貝殼類藥過多3藥粉過粗4加蜜量少而且混合不均5潤滑劑用量不足一般是將藥料粉碎的更細，加大用蜜量，用較老的煉蜜給足潤滑劑等辦法解決(jue) ，亦可將含纖維多、礦物料等藥味加以提取濃縮成稠膏兌(dui) 入煉蜜中。

蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：用蜜量不足，2蜜溫較低3密煉製的過老，4個(ge) 別還膠類藥比例量較多，合坨是蜜溫過高而使其烊化有冷固。針對以上原因將蜜量用足並使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決(jue) 。

皺皮蜜丸儲(chu) 存一定時間後，其在其表麵呈現皺折成為(wei) 作品或脫皮，常因如下原因：1煉蜜嫩而含水分過多，當水分蒸發後，蜜丸幹癟，2包裝不嚴(yan) 密，蜜丸潮熱季節吸潮，而在幹燥季節水分蒸發是蜜丸反複產(chan) 生脹縮現象而造成3潤滑劑使用不當。解決(jue) 辦法是將蜜煉一定程度控製含水量，加強包裝，使之嚴(yan) 密，用蠟殼包裝，用潤滑劑適宜且均勻。

工藝流程：

1.開機前，清潔滾軸及與(yu) 藥物接觸部位，做除油消毒處理

2.藥物經炮製後烘幹粉碎成細粉，過80-100目篩網。本公司與(yu) 製丸機配套的粉碎設備有連投式粉碎機或100-1000克粉碎機

3.按處方中藥粉的性質，煉製成適宜程度的粘合劑

4.製丸塊又稱和藥，將藥粉和粘合劑混合成放入本機進料口內(nei) ，出料口取下尼龍出料咀，開啟電機出料反複多次，藥和好後不粘手和軟硬*，將藥塊放在堆料盤上備用

5.製丸：更換上與(yu) 滾軸想對應的出料咀，啟動搓丸與(yu) 切丸電機開關(guan) 通過調節旋鈕調節切丸速度，速度略快於(yu) 出條速度，若慢藥丸大小不均勻，快了，藥丸會(hui) 有空心，一般操作調速器在25-35之間

6.使用後，取下出料咀，退出螺杆，清潔各部位，清潔後按原位安裝放回

7.在滾軸、螺杆等表麵塗抹少量油脂

8.設備保持清潔幹燥

雲(yun) 南*專(zhuan) 做中藥丸全自動製丸機說明書(shu) ​的每一條內(nei) 容都很重要，請詳細閱讀。廣州旭朗機械歡迎廣大客戶前來試機訂購！