渦輪粉碎機動轉時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉（轉速高可達3800r/min）。渦輪與(yu) 篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當物料從(cong) 加料鬥中進入機腔內(nei) ，物料在渦輪的旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地衝(chong) 擊到渦輪的葉片內(nei) 側(ce) 上，並在葉片與(yu) 磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時，渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機器、研磨物料及傳(chuan) 送細料的作用。物料粉碎的細度取決(jue) 於(yu) 物料的性質和篩網的尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎好的物料經旋轉離心力的作用,自動進入捕集袋，粉塵由吸塵箱經布袋過濾回收。該機按“GMP”標準設計，全部用不鏽鋼材料製造，生產(chan) 過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業(ye) 成本，目前已達到先進水平。

渦輪粉碎機優(you) 點：

1、 粉碎能力強，能耗低

2粉碎空間大，渦輪運轉時產(chan) 生的高強風壓，不僅(jin) 能提高生產(chan) 能力，還能有效的避免篩網的堵塞情況，對可粉碎的物料選擇麵更廣更全。

3、預置水冷裝置，通過水的循環流動帶走大量因生產(chan) 所產(chan) 生的熱量加上內(nei) 部的高強風壓也大限度的帶走部分熱量，共同起到了冷卻機器，保護物料品質的作用。

4、內(nei) 置式的電機安裝方式，占地麵積小，重心更穩定，有效的降低了噪音。

5、軸承位迷宮式設計，有效的阻斷粉塵對軸承的傷(shang) 害，提高使用壽命。

操作方法：

1、開機前對機器做全麵的檢查，各連接位應有鬆動情況，腔體(ti) 內(nei) 不能有雜物，轉動不能有碰撞。

2、開機時檢查渦輪的旋轉方向是否正確，必要時重新連接線路。開機正常後空轉兩(liang) 分鍾在投料生產(chan) 。

3、渦輪粉碎機屬於(yu) 高速運轉機械，嚴(yan) 禁金屬類硬物進入腔體(ti) ，以免造成機器損壞。

4、投料完成後需要多運轉數分鍾後在停機，以保證腔內(nei) 物料能得到充分粉碎，沒有殘留。