據了解，我國藥丸劑藥品生產(chan) 經曆了由手工到機械的過程。我國一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產(chan) 藥丸劑，因藥丸大小不均、人工操作繁瑣等發展緩慢。直到二十世紀七十年代，我國出現了機製丸，機製丸以其藥丸大小均勻一致，產(chan) 量大的優(you) 點而得到迅速推廣。為(wei) 此，製藥行業(ye) 開始研究機製藥丸的工藝及工藝流程，製造機製丸的設備，開啟專(zhuan) 門研究機製丸藥理性能的機構等。製丸機具有定量計重，與(yu) 國際通行的給藥接軌，易包裝、易保存、易攜帶等優(you) 點，故而發展前景十分廣闊。

製丸機可以將很多改變成為(wei) 方便人們(men) 服用的方式，如濃縮的藥丸，或者是膠囊等。傳(chuan) 統的雖然性能好，效果也非常穩定，但是對於(yu) 有些人群來說，他們(men) 不習(xi) 慣藥湯的苦味。為(wei) 了讓藥材更好的服務於(yu) 患者，製丸機應運而生，其成了製藥的好幫手。如今很多中成藥都是采用製丸機加工的，而製丸機主要是將那些藥材經過不同的配料加工後，製成方便人們(men) 使用的藥丸。

製丸機主要用於(yu) 大、中、小型藥廠和醫院研究部門的研製及小批量生產(chan) ，能製作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等。與(yu) 傳(chuan) 統中製丸機相比較，效率高、成本低、操作簡單、易於(yu) 更換藥丸品種、運行平穩等優(you) 點，適合放在工作平台上使用，是新型製藥企業(ye) 的優(you) 選機械。

製丸機的工作原理是將混合或煉製好的藥料送入料倉(cang) 內(nei) ，在螺旋推進器的擠壓下，製出三根直徑相同的藥條，經過導輪，順條器同步進入製丸刀輪中，經過快速切磋，製成大小均勻的藥丸。由於(yu) 製丸輥輪經過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在製丸過程中產(chan) 品不受汙染，確保了產(chan) 品質量，整機符合GMP標準。當下，我國對於(yu) 藥品的需求量非常大，全自動製丸機為(wei) 藥廠生產(chan) 藥品提供了很大的便利，是目前製藥廠、食品廠和醫院製劑室、診所、藥店理想的製丸機械。