製粒機作為(wei) 製藥行業(ye) 一個(ge) 的存在，它讓製藥行業(ye) 的加工，從(cong) 不可能變成了可能。為(wei) 製藥行業(ye) ，注入了新鮮的血液，讓傳(chuan) 統的製藥行業(ye) 擺脫了原始的加工方法，實現了現代化的生產(chan) 流水線。一天的加工量就是以前的幾倍，甚至是幾十倍，這都要依賴於(yu) 製粒機的出現。

當前我國醫藥製藥行業(ye) 快速發展，並且伴隨著國家一係列政策，更是激發了藥品創新。同時，對技術工藝的研究和相關(guan) 設備的升級，正日益受到藥機設備行業(ye) 的重視。其中，製粒機在製藥行業(ye) 中扮演著重要的角色。

製粒機主要由喂料、攪拌、製粒、傳(chuan) 動及潤滑係統等組成，在製藥、化工、食品工業(ye) 廣泛應用。機身是由不鏽鋼材料製作而成，外形美觀簡潔，容易清理，符合GMP的生產(chan) 要求。可將混合的粉末狀物料製成顆粒，也可將塊狀的幹料粉碎成所需的顆粒。

製粒機其工作過程是要求含水量不大於(yu) 15的配合粉料，從(cong) 料鬥進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然後進入攪拌器，通過攪拌杆攪動與(yu) 蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從(cong) 攪拌筒加入與(yu) 蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3，否則難於(yu) 成形，經調質後配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16。然後再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，進入壓製室進行製粒。

 總體(ti) 而言，我國製粒機不斷發展，其進步也十分明顯。隨著醫藥、食品等需求的快速增長，對於(yu) 相關(guan) 的製粒機設備也要求更節能環保、自動化、大規模化。當前製粒機市場競爭(zheng) 日益加劇，製粒機生產(chan) 廠家隻有抓住市場需求，加以研發突破，才能在市場上立於(yu) 不敗之地。

物料準備：幹粉應加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當的幹燥，物料呈塊狀，可不要進行加工處理。機器準備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網，將手輪內(nei) 的刺輪調節至合適位置，空機運轉1-2分鍾，無異常後再進行開機操作。 使用方法：開動機器，將混合料倒入鬥內(nei) ，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒

注意事項

粉鬥內(nei) 如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷(shang) 手事故，應用竹片鏟或停車工作。 如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來。