製粒機係統的關(guan) 鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒後，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的製粒結構。可提高成品生產(chan) 效率。幹法製粒機可以根據客戶對物料性質的不同，選擇不同角度的製粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在製粒過程中，保證出料流暢，解決(jue) 了製粒過程中物料不會(hui) 向上翻，打卷，跟轉的現象。

運用該製粒機製作出來的顆粒，能夠滿足現在市場對該產(chan) 品的要求。幹法製粒機能夠實現一步製粒的要求，將眾(zhong) 多的加工環節綜合到一起，並且進行封閉的加工。如此一來，終所得的顆粒就能夠減少被汙染的風險，達到用戶們(men) 物潔淨的要求。運用幹法製粒機加工出來的顆粒，還能夠便於(yu) 貯存和運輸。該設備能

夠控製溶解度、孔隙率和比表麵積，無論從(cong) 哪一個(ge) 方麵來說，該設備都得到了提升。

幹法製粒機可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的製粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在製粒過程中，保證出料流暢，不影響工作

幹法製粒機在實驗室幹法製粒機的基礎上，能夠保證客戶在連續做試驗時，保證物料的性能。幹法製粒機結構緊湊，體(ti) 積小，操作方便。改進型幹法製粒機刀：如果將製粒刀和刀架做成一體(ti) 的，這樣當刀磨損或篩網變形時，無法調節刀和篩網之間的距離，如果將刀做成可調節的，在工作過程中，由於(yu) 擠壓產(chan) 生較大的阻力，易向後退，並且固定刀和刀架的螺絲(si) 因發熱而產(chan) 生鬆動，刀易上下及前麵移動，使刀和篩網之間的距離變大，這樣料就會(hui) 一直跟刀轉，不易出料，產(chan) 量會(hui) 降低，生產(chan) 的製粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到製粒刀和刀架上，這樣刀就不會(hui) 退回，並且螺絲(si) 也不易鬆動，並且調整刀也方便，可以有基準調節。

使用說明和注意事項

(1)使用前應進行空運轉試車，查看碾刀是否順圓弧方向旋轉，切勿倒轉。

(2)生產(chan) 前應檢查機器全部聯接件的緊固程度，齒輪箱內(nei) 潤滑油油量（油標的1/2為(wei) 準）。

(3)更換不同孔徑的篩筒，即可大小不同的顆粒。

保養(yang) ：

(1)各運動部位磨損及密封情況，每月定期檢查3-5次。

(2)減速箱內(nei) 潤滑油應定期更換，一般新機三個(ge) 月更換一次，以後半年更換一次，潤滑油夏季選用N46，冬季選用N32。 油量以蝸杆浸入一個(ge) 齒麵高為(wei) 宜，可通過視窗觀察油麵的高低。一次使用完畢或停工後，應取出物料卸下篩筒、螺母、料葉、碾刀，將以上工件擦洗幹淨（注意電器受潮）.